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日加工100吨小麦制粉设备在山西调试成功

时间:2019-11-27 16:53?? 作者:admin 点击:
  今年11月底,我公司在山西运城日加工100吨小麦制粉设备调试成功,进行交接仪式,把整套面粉加工生产线交给客户手中,这座面粉厂的建后成为本地区域内大型面粉厂,改变当地吃面难得问题,整套设备采用采用8台单边2650气控磨粉机,2部FSFG6×24型高方筛,2部49*2*3清粉机。配备多道松粉的先进工艺,实现了小机组毗美大设备粉质的目的,让当地人吃上放心面粉。
产量:100吨/24小时
出粉率: F1面粉,出粉50%(灰份小于0.55%) F2面粉,出率75%(灰分小于0.68%)F3面粉,5-10%(面粉灰分1.0%);也可根据市场需求,生产高等级专用面粉,如饺子粉、面条粉、馒头粉等食品专用粉。
吨粉电耗小于75度
产品质量符合GB1355-86标准
清理工艺特点:
(1)清理工艺采用三道筛理,毛麦段设两道筛理,净麦段设一道筛理。在加强筛理基础上,合理设置风网,加强对小麦的风洗效果。(由于近年来机械收割小麦,有机杂质含量增加。)
(2)采用两道打麦,毛麦段采用轻打,打碎土块和煤渣,净麦经采用重打,打碎瘪麦和打下麦毛。
(3)采用两道去石,有效去除小麦中所含的并肩石。
(4)采用湿法清理,可有效的保证小麦清理技术指标,有效降低小麦灰分和含砂,提高面粉质量。
(5)采用两次着水,一次着水量3—4%,采用电脑自控着水对小麦进行水分调节,润麦16-30个小时。二次采用雾化着水0.5%,润麦0.5小时。扩展夫片面积的同时,提高面粉白度和面粉质量。
制粉工艺特点:
(1)采用国内完善的中路出粉的小麦制粉工艺,要求轻研细分,同质合并,充分利用清粉机的作用,主要出粉部位在心磨系统,1B磨基本不出粉。一般设置4-道皮磨,三皮、四皮磨分粗细,1-2道渣磨,3-6道清粉,6-8道心磨,其中1M、2M分粗细,1-2道尾磨。
(2)设置完善的清粉系统,提取纯净的麦心,供心磨系统磨制高质量、低灰分面粉。生产等级粉时,提高等级粉的质量和出粉率;生产专用粉时,加强分级和在制品的提纯。
(3)设置有中后路打夫。中路打夫以降低进入皮磨系统的物料含粉量,后路打夫以降低麸皮含粉。
(4)脉冲的合理设置,有利于脉冲吸风粉的收集和筛理,面粉质量稳定,节省动力消耗。
(5)心磨系统采用光辊研磨,利用松粉机辅助撞粉,使小麸片不易粉碎,为生产低灰分面粉创造条件。
(6)采用轻研细分,同质合并,使各系统物米纯度高,特别是心磨系统,高品质粉出率高。
   随着消费者对小麦面粉和质量的高度重视,消费者对食品用小麦粉的质量指标的要求将越来越高,因此小麦粉加工向洁净卫生和无菌或低菌生产发展是必然趋势。市场的变化就要求在加工工艺做出相应的调整来满足生产的需求。特别是小麦清选机本身清理工艺日趋完善,从开始的只是去除泥土、石子、草籽等传统有机、无机杂质发展为不仅要去除有机、无机杂质,还要剔除霉变粒、降低微 生物数值的洁净化生产工艺。
 
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