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碎米分级筛,稻米分大小设备生产流程

[发布日期:2020-03-28 10:28:37] 点击:464


   根据资料显示稻米加工过程中会产生五分一的碎米,这些碎米其营养成分和整米相近,如果浪费掉,将是是稻米加工行业严重的损失,随着稻米加工技术的成熟,利用碎米加工多孔淀粉、碎米蛋白、米饮料等产品,既是缓解国内供给压力的有效办法,更是提高大米加工副产品价值提高产业的利润率,利用社会资源的现实途径。相信随着碎米深加工产业链的不断发展,碎米的精深加工必将走向精细化的广阔空间。碎米分级筛,稻米分大小设备能够有效的把大米中的大碎、中碎、小碎、细碎分离出来,生产不同规格碎米;

    分级筛采用筛选法按碎米的粒度进行分离。碎米由进料管进入偏心锥形漏斗后,散落在散粮板上,散粮板随筛体振动,使碎米均匀地落到进料箱底板上,并沿底板流到上筛片上面。大型杂质沿上层筛面流入大杂出口排出机外,通过上层筛孔的筛下物落到下筛片上,其中小型杂质通过下筛片的孔眼落到筛箱底板上面,并经细杂出口排出机外,纯净碎米沿下层筛面直接流入净料出口。

    碎米分级筛利用振动的筛面将碎米大小不同的混合物,按粒度进行分级的碎米分级设备,通过更换不同孔径的筛片,可清理小麦、玉米、稻谷、油料等多种颗粒的物料;适用于制粉、饲料、碾米、化工、食品、榨油等行业的原料分级。该设备结构简单、体积小、重量轻、运行平稳、噪音小、能耗低、密闭性好、操作维修方便等特点,是理想的清理设备。如配备风选器,可以清理轻杂,且使机器处于负压状态工作,无粉尘外溢。
分级筛设备维护要求 
A、振动电机轴承应每 3个月加油 1次,每 8个月换油 1次。 
B、筛面保持畅通,破损或漏麦须及时维护或更换。 
C、及时调整或更换橡胶弹簧,橡胶弹簧的安装须正确。 
D、及时清理吸风管道缠绕物质。。 

E.检查所有固定用手柄、螺栓是否拧紧,锁紧手柄应处于锁紧位置。

   随着碎米需求量持续增长,高品质碎米未来发展前景巨大,公司以用户的需求为起点,努力为国内外用户提供各种规格碎米分级筛,稻米分大小设备,除尘设备,杂粮脱皮系列产品。公司具有强大的工程设计、安装施工和服务的能力,产品的多样性、设计的针对性,充分满足客户的个性化要求,为客户提供更多优势和成功的机会,增强竞争实力。


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